鹽霧試驗供應
鹽霧試驗是目前普遍用來檢驗涂膜耐腐蝕性的方法。它既是出現早、同時也是應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法，適用于檢驗多種金屬材料和涂鍍層耐蝕性。
試驗時，將試樣按規定放置于鹽霧試驗箱中，噴入霧化的試驗溶液，細霧在自重作用下均勻地沉降在試驗表面。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH 值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液，試驗溫度均取35℃。
要求鹽霧的沉降率在每2小時1-2ml/80cm之間。試樣在鹽霧箱內的位置應使其主要暴露表面與垂直方向成15-30°角。試樣間的距離應使鹽霧能自由沉降在所有試樣上，且試樣表面的鹽水溶液不應滴落在任何其他試樣上。
試樣間不構成任何空間屏蔽作用，互不接觸且保持彼此間電絕緣。試樣與支架也須保持電絕緣，且在結構上不產生任何縫隙。噴霧量的大小和均勻性由噴嘴的位置和角度來控制，并通過鹽霧收集器收集的鹽水量來判斷。一般規定噴霧24h小時后，在80平方厘米的水平面積上每小時平均應收集到1-2ml 鹽水，其中NaCl 濃度應在 5±1%范圍。
由于試驗的產品、材料和涂鍍層的種類不同，試驗總時間可在8-3000h 范圍內選定。國標規定試驗應采用24h 連續噴霧方式；有時按照試驗的具體情況酌變。
中性鹽霧試驗相應標準有GB6458-86 和 ASTM B117。
鹽霧試驗供應
醋酸鹽霧試驗可以模擬城市污染大氣和酸雨環境。此法適用于各種金屬材料和涂鍍層，如檢驗裝飾性鍍鉻層和鎘鍍層等的耐蝕性。除溶液配制及成分與中性鹽霧試驗不同外，試驗的方法和各項要求均相同。試驗溶液為在5% NaCl 溶液中添加冰醋酸，將pH 值調節到 3.1-3.3。溶液中總固體含量不超過200ppm。應嚴格控制試劑鹽中的雜質種類和含量。試驗溫度控制在35±1℃。醋酸鹽霧試驗的周期一般為144-240小時,有時根據試驗需要可縮短至16小時。
醋酸鹽霧試驗相應標準有GB6459-86 和 ASTM G85 A1。
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